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重型剪板機的剪切順序和使用方法、操作程序都集合在此了
更新時間:2020-01-13 點擊次數(shù):3533
   重型剪板機的剪切
  1)檢查板料的材質、厚度是否對圖,板材的表面有無凹凸不平,缺陷,注意紋理方向,并確定剪切順序。
  2)根據(jù)板厚調整上下刀具間隙,調整后擋料的位置,剪出來的料是否準確,兩端的寬度是否一致。
  3)在剪切作業(yè)過程中,經常檢查已剪板料尺寸(長、寬、對角線)是否符圖。
  4)已剪好的板料要分類放置,堆放整齊,標上名稱、尺寸,保護板表面不被破壞。
  5)剪切小件的板料,一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切,并注意操作安全。
  重型剪板機的使用方法
  1)開動剪板機后作空轉若干循環(huán),確保正常情況下試剪不同厚度(T≤6mm)板料,熟悉剪板機性能。
  2)試剪板前必須調整刀片間隙。若不調整相應的刀片間隙則影響刀片的耐用度。
  3)剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力,剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞!
  重型剪板機的操作程序
  1)操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
  2)開動設備前按設備潤滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。
  3)工作前應對上下刀片進行調整,刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間,每次間隙調整都應鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調節(jié)。
  4)工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人。
  5)要經常注意鎖緊機構、離合、制動、腳踏開關有無異?;蚴ъ`現(xiàn)象,剪切時應集中精神,若出現(xiàn)設備異?,F(xiàn)象應立即停止剪切,切斷電源通知維修人員進行檢修。
  6)按照有關規(guī)定,注意安全文明生產,同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
  以上便是今天關于重型剪板機的剪切順序和使用方法、操作程序都集合在此了的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
  

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